BXK化工厂防爆控制箱作为化工厂爆炸性环境中电机、泵阀及工艺设备的核心控制单元，长期运行于高温、高湿、腐蚀性气体及振动工况下，易出现密封失效、接线松动、元件过热等隐患。若不及时处理，轻则导致停机停产，重则引发燃爆事故。科学识别
BXK化工厂防爆控制箱故障并快速响应，是保障安全生产的关键。
一、箱体进水、结露或内部积尘
原因分析：密封圈老化、格兰头未拧紧、未用引入口未封堵或环境湿度过高。
解决方法：
立即断电，在安全区域（完成气体检测）打开箱盖，清除积水并用干燥空气吹扫；
更换龟裂或硬化的氟橡胶密封圈；
重新紧固所有电缆格兰，确保压紧密封；
所有闲置接口必须安装原厂防爆堵头，严禁空置；
潮湿区域可加装带干燥剂的呼吸阀（需防爆认证）。
二、接触器/断路器频繁跳闸或触点烧蚀
原因分析：负载过流、接线端子松动、环境腐蚀导致接触电阻增大。
解决方法：
核查电机是否过载或机械卡阻；
断电后检查并重新紧固所有接线端子，清除氧化层；
清洁触点表面碳化物，严重烧蚀者更换同规格元件；
定期红外测温巡检，发现异常温升及时处理。
三、隔爆面锈蚀、漆膜覆盖或划伤
原因分析：维护时误涂油漆、潮湿腐蚀或工具刮碰。
解决方法：
轻微锈迹可用细砂纸+无水乙醇小心打磨，恢复金属光泽；
严禁在隔爆面喷涂任何油漆或密封胶；
检修后在隔爆面薄涂一层防爆专用润滑脂（如Ex-Grease），防腐且不影响隔爆性能；
严重损伤需返厂修复，禁止现场焊接。
四、接地失效或屏蔽层未接
原因分析：接地线松脱、腐蚀断裂或铠装层未引出。
解决方法：
每月检测接地电阻（应≤4Ω）；
确保电缆铠装层、屏蔽层、箱体接地端子三点可靠连接；
使用黄绿双色专用接地线，截面积≥4mm2。
