6回路挂式防爆照明（动力）配电箱是石油化工、天然气开采、煤化工、制药及粉尘爆炸危险场所中的关键电气设备。其专为易燃易爆气体或粉尘环境设计，通过隔爆外壳、密封结构与过载保护机制，安全分配电能，控制照明与小型动力设备（如风机、泵），防止电火花引发爆炸事故。
6回路挂式防爆照明（动力）配电箱的正确使用直接关系到人员安全与生产连续性。
第一步：安装前确认与环境评估
使用前确认设备型号、防爆等级（如Ex d IIB T4）、防护等级（IP65及以上）符合现场要求。检查箱体无变形、裂纹，所有螺栓、密封圈完好。确认安装区域无强烈振动、腐蚀性气体，通风良好，远离泄漏源。
第二步：电源接入与线路连接
由持证电工操作，切断上级电源，确保无电作业。进线采用铠装电缆或镀锌钢管穿管引入，通过格兰头（Cable Gland）压紧密封，确保电缆外皮与箱体可靠接地。主电路接线端子按L1/L2/L3（三相）或L/N（单相）规范连接，零线（N）与地线（PE）分别接入专用汇流排，严禁混接。
第三步：负载分配与回路配置
6个回路应合理分配照明与动力负载，避免单回路过载。每个回路通过独立的防爆断路器（如DZ47系列）控制，额定电流需匹配负载功率。大功率电机建议加装接触器与热继电器实现启停与过载保护。
第四步：防爆面维护与密封检查
开箱操作后，务必清洁箱盖与箱体结合面的防爆间隙，去除灰尘、油污或划痕。均匀涂抹一层薄薄的防锈油脂（非普通黄油），确保密封性。紧固所有螺栓时，采用对角线顺序，均匀施力，防止箱体变形。
第五步：通电试运行与功能测试
关闭箱门并锁紧所有螺栓后，恢复供电。逐一测试各回路：合上断路器，检查指示灯是否亮起，受控设备是否正常启动。测量各回路电压、电流，确认无短路、漏电现象。
第六步：日常操作与巡检
操作时严禁带电开盖。定期巡检箱体温度、运行噪音与指示状态。发现断路器频繁跳闸，应立即排查线路短路、过载或设备故障，严禁强行合闸。检查电缆入口密封是否老化，接地是否牢固。
